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GB/T2423.18交變鹽霧試驗

發(fā)布日期:2023-07-17

交變鹽霧試驗是一種氣候類環(huán)境腐蝕試驗,主要利用人工模擬鹽霧環(huán)境條件來評定金屬材料或產(chǎn)品的耐腐蝕性能,分為兩類:一類是人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗,一類是自然環(huán)境暴露試驗。模擬鹽霧環(huán)境試驗是在其中人為制造鹽霧環(huán)境來考核產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能,是一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備-鹽霧試驗箱。與自然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可高出一般自然環(huán)境幾倍或幾十倍,大大提高了腐蝕速度,大大縮短了對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗得出結(jié)果的時間。比如一個產(chǎn)品樣品在自然暴露環(huán)境下測試,可能需要一年才能被腐蝕,而在人工模擬鹽霧環(huán)境下測試,只需要24小時就能得到類似的結(jié)果。

腐蝕是由環(huán)境引起的腐蝕性物質(zhì)或其性質(zhì)的破壞或退化,大部分腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣環(huán)境中含有氧氣、濕度、溫度變化、污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕是一種常見且具破壞性的大氣腐蝕,這里的鹽霧其主要腐蝕成分是海洋中的氯鹽——氯化鈉,是指氯化物大氣,主要來源于海洋和內(nèi)陸鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬表面的腐蝕是由于所含的氯離子透過金屬表面的氧化層和保護層與金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)造成的。因此人們需要通過交變鹽霧試驗來進(jìn)行測試。

交變鹽霧試驗適用于耐受含鹽大氣的元件或設(shè)備,試驗時候依據(jù)耐受程度選用相應(yīng)的嚴(yán)酷等級。

試驗箱:

鹽霧箱、濕熱箱、標(biāo)準(zhǔn)大氣箱、干燥箱

試驗方法1:

一個循環(huán)是7d。一個循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下,用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃,相對濕度93%RH的濕熱條件下貯存6天22小時。循環(huán)次數(shù)為4個循環(huán)(28d);

試驗方法2:

一個循環(huán)是1d。一個循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下,用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃,相對濕度93%RH的濕熱條件下貯存22小時。循環(huán)次數(shù)為3個循環(huán)(3d);

試驗方法3:

一個循環(huán)是7d。一個循環(huán)應(yīng)包括在35℃±2K條件下,用鹽溶液噴灑試驗樣品2h,然后在40℃,相對濕度93%RH的濕熱條件下貯存22小時。這樣重復(fù)4次,然后試驗樣品在23℃和相對濕度50%RH的標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存3d。循環(huán)次數(shù)為1個循環(huán)(7d);

試驗方法4:

按試驗方法3規(guī)定的,所需循環(huán)次數(shù)為2次(14d)。

還有試驗方法5、方法6、方法7、方法8,由于實際試驗過程中不常用,在此省略。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T2423.18-2021/IEC60068-2-52:2017《環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)》

鹽霧循環(huán)試驗除了顯示金屬材料腐蝕效果,還可以顯示某些金屬材料因吸收鹽而劣化的程度。噴鹽溶液的時間足以潤濕整個試驗樣品,還補充在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣下貯存,可以有效的重現(xiàn)自然環(huán)境效應(yīng)。另外,考慮到金屬材料腐蝕的自然環(huán)境,中性或酸性鹽霧噴霧、濕熱和干燥條件也是循環(huán)腐蝕測試需要的考慮的重要因素。在其他條件間隔不同組合后,重復(fù)每個條件,以實現(xiàn)對金屬材料的腐蝕并加速腐蝕。

電磁兼容EMC試驗不通過,EMC整改方法

GB/T2423.18交變鹽霧腐蝕試驗

GJB1032A-2020電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選試驗主要針對印制電路板組件、電子組件、整機或系統(tǒng)進(jìn)行,對地面固定設(shè)備、移動設(shè)備、船用設(shè)備、飛機用設(shè)備或其他設(shè)備在產(chǎn)品研制階段和批生產(chǎn)階段進(jìn)行環(huán)境應(yīng)力篩選試驗。

環(huán)境應(yīng)力篩選是對產(chǎn)品施加規(guī)定的環(huán)境應(yīng)力,來發(fā)現(xiàn)和剔除制造過程中的不良零件、元器件和工藝缺陷等早期故障的一種工序或方法。

篩選產(chǎn)品的要求:

具有性能檢查和測試合格的控制證明;去除包裝物及減振裝置;有冷卻系統(tǒng)的產(chǎn)品,在不超過設(shè)計極限的前提下,應(yīng)關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。

溫度循環(huán)篩選箱應(yīng)滿足下列要求:

1、應(yīng)具備足夠的高低溫工作范圍,平均溫變速率≥10℃/min;

2、篩選箱熱源的位置布置不應(yīng)使輻射熱直接到達(dá)篩選產(chǎn)品;

3、用于控制箱內(nèi)溫度的電熱偶或其他形式的溫度傳感器應(yīng)放置于篩選箱內(nèi)部的循環(huán)氣流中,并加以遮擋來防止輻射的影響;

4、高低溫循環(huán)的氣流應(yīng)適當(dāng)導(dǎo)引以使篩選產(chǎn)品周圍的溫度場均勻;

5、箱內(nèi)空氣溫度和濕度應(yīng)加以控制,使產(chǎn)品在篩選期間表面不出現(xiàn)凝露。

溫度循環(huán)篩選的條件:

1、高低溫極限值;

2、高低溫保持時間;

3、一次循環(huán)時間(一般為3h20min或4h);

4、溫度變化速率(溫變率≥10℃/min);

5、溫度循環(huán)次數(shù)(對于缺陷剔除一般不少于10次)。

隨機振動篩選條件:

1、隨機振動譜;

2、施振軸向的確定;

3、振動時間(缺陷剔除階段一般為5min,無故障檢驗階段為5min~15min,采用一個軸向或多個軸向振動時候,一般不超過20min。)

環(huán)境應(yīng)力篩選的過程:

1、初始性能檢測—應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范進(jìn)行外觀或性能檢測并記錄,進(jìn)行隨機振動試驗,測試時間一般為5min;

2、環(huán)境應(yīng)力篩選—分為兩類,一類是缺陷剔除階段10個循環(huán)(隨機振動+溫度循環(huán)),一類是無故障檢驗階段的10-20個循環(huán)的(隨機振動+溫度循環(huán))測試;

3、最后性能檢測—進(jìn)行隨機振動試驗,測試時間為5min~15min。

GJB 1032-1990 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法

GJB 2072-1994 維修性試驗與評定

GJB 3947A-2009 軍用電子測試設(shè)備通用規(guī)范

GJBZ 108A-2006 電子設(shè)備非工作狀態(tài)可靠性預(yù)計手冊

GJBZ 299C-2006 電子設(shè)備可靠性預(yù)計手冊

GJBZ 768A-1998 故障樹分析指南

GJBZ 1391-2006 故障模式、影響及危害性分析指南

IEC 61709-2011 電子元件 可靠性 故障率的參考條件以及轉(zhuǎn)換用應(yīng)力模型(Electric components. Reliability. Reference conditions for failure rates and stress models for conversion)

IEC 62059-41-2006 電能測量設(shè)備 可靠性 第41部分:可靠性預(yù)測(Electricity metering equipment. Dependability. Part 41:Reliability prediction)

IPC-9701A-2006 表面貼裝錫焊件性能測試方法與鑒定要求(Performance Test Methods and Qualification Requirements for Surface Mount Solder Attachments)

JBT 5406-1991 間接動作電測量記錄儀可靠性要求及考核辦法

JBT 5464-1991 電子測磁儀器可靠性技術(shù)要求和試驗方法

JBT 6214-1992 儀器儀表可靠性驗證試驗及測定試驗(指數(shù)分布)導(dǎo)則

JBT 8896-1999 工業(yè)機器人 驗收規(guī)則

JBT 10825-2008 工業(yè)機器人 產(chǎn)品驗收實施規(guī)范

MIL-STD-810G-2008 環(huán)境工程考慮和實驗室測試(Environmental Engineering Considerations and Laboratory Tests)

MIL-STD-202G-2002 電子及電氣元件試驗方法(Test Method Standard Electronic And Electrical Component Parts)

涉及測試:循環(huán)鹽霧測試